Rollen und Rechte für die Beschaffung

Einstellungen Beschaffung

Abschlüsse, Übergabe an Finanzbuchhaltung

Produkte

Bedarfsanforderung oder interne Anforderung

Stücklisten

Warengruppen, Bewertungmethoden, Bestandskonten

Chargen und Lots

Auftragssteuerung

Bestellvorschläge

Bestellanfrage

Bestellungen

Wareneingänge

Retoure

Eingangsrechnungen

Inventur

Weiteres

Buchungsläufe

Fragen und Antworten

Herstellung

Grundsätzliche Navigation in Scopevisio – Beispiel Beschaffung

So stellen wir immer sicher, dass Sie alle Ihre Aufträge erfüllen können und alle benötigen Waren beschafft werden.

Dies kann auch dazu beitragen, einen über Melde- und Maximalbestand gesteuerten Lagerbestand zu senken und somit Kosten zu senken.

Auftrag - Die Bestellung Ihres Kunden an Sie, die wir intern als einen Auftrag führen. Ein Auftrag ist ein rechtlich bindendes Dokument, das einen Kaufvertrag, Werkvertrag oä dokumentiert. Der Auftrag ist die Grundlage für alle weiteren Prozesse wie Reservierung, Kommissionierung und Lieferung.

Bestellung - Geht an Ihren Lieferanten und bestimmt, welches Produkt in welcher Menge zu welchem Preis von diesem Lieferanten geliefert und berechnet werden soll. Eine Bestellung ist ein rechtlich bindendes Dokument, das einen Kaufvertrag, Werkvertrag oä dokumentiert.

Zusammen mit dem Auftrag und der Rechnung zählt die Bestellung zu den 3 wichtigsten Dokumenten in der Organisation.

Bestellvorschlag - Errechnet auf Basis aller vorliegenden Informationen: Menge im Auftrag/Bedarfsanforderung, Menge im Lager/Standort, Menge in Bestellung, (Menge als Meldebestand hinterlegt) - die Menge, die bestellt werden müsste, um Sie in die Lage zu versetzen alle Aufträge und Bedarfsanforderungen erfüllen zu können.

Auftragssteuerung - Planungslauf der Reservierung nach FIFO, Wunschlieferdatum, Ausführung und Bestätigung durch den Befehl 'Kommissionierung'. Alle Aufträge werden entsprechend ihrem Wunschdatum und der Erstellungsreihenfolge gereiht, Lagerbestand und Ware im Zulauf vom Lieferanten reserviert und ein entsprechender Liefertermin gerechnet. Die Auftragssteuerung ermöglicht auch die Auswahl von Auftrags-Positionen und markiert Produkte in der Reservierungssicht, um den Effekt einer Umverteilung über Priorisierung abschätzen zu können.

Verfügbare Menge - Menge des Produktes, die nach Abzug der aktuell vorliegenden Reservierungen aus Aufträgen sofort zum Versand verfügbar ist. Dies ist die Menge, die Kunden versprochen werden kann, ohne den bestehenden Bestand zu überschreiten oder auf zukünftige Wareneingänge angewiesen zu sein.

Mindestbestand- informativer Wert, der keine Bestellvorschläge auslöst.

Meldebestand - Bestand, der bei Unterschreitung einen Bestellvorschlag auslöst. Wenn der Bestand auf dem Lagerort diesen Wert erreicht, wird ein Bestellvorschlag erstellt, der die Menge bis zum Maximalbestand auffüllt. Der Meldebestand ist ein kritischer Parameter für die automatische Disposition.

Maximalbestand - Bestand, der maximal von diesem Produkt bevorratet werden soll. Maximalbestand minus Meldebestand ist die Menge und Wert, die regelmäßig bestellt werden wird. Der Maximalbestand wird pro Bestellung nicht überschritten, kann aber bei entsprechendem Bedarf aus Aufträgen, die nach wie vor unterdeckt sind, überschritten werden. Ein Hinweis erfolgt dann, dass der Maximalbestand zu prüfen sei.

Lagerort/Standort - Standort wird durch eine Postadresse beschrieben. Ein Standort kann mehrere Lager haben, für die einzelne Bestandsgrenzen hinterlegt werden können. Ein Unternehmen kann mehrere Standorte haben. Ein Routing zwischen den Standorten wird aktuell prozessual nicht unterstützt.

Lager - Benennung des Lagers: Kühllager/Holzlager/Gefahrgutlager, Lager 1, 2, 3. Die Lagerbenennung hilft bei der Verwaltung verschiedener Lagerbereiche mit unterschiedlichen Anforderungen.

Lagerplatz - Unterste Ebene des Lagers oder Standortes. Information kann dem Produkt hinterlegt werden, so dass das Produkt korrekt gelagert werden kann. Lagerplatz wird bei Lieferung mit angezeigt und ausgegeben bei Kommissionierung. Feste Lagerplätze pro Produkt schaffen Ordnung und Geschwindigkeit in der Kommissionierung.

Regalgang - Bereich im Lager, der der Orientierung dient, auf dem Weg zum Lagerplatz. Der Regalgang hilft dem Personal, sich im Lager zu orientieren und schneller zum gewünschten Lagerplatz zu gelangen.

Regalfeld - Bereich im Lager, der der Orientierung dient, auf dem Weg zum Lagerplatz. Zusammen mit dem Regalgang strukturiert das Regalfeld die Lagerverwaltung.

Lagerbereich - Zusammenfassend für die Begriffe Regalgang und Regalfeld, die der Orientierung dienen.

Mein Lagerhaus - Hauptlager. Werden keine unterschiedlichen Lager benötigt, so kann alles auf dieses eine Hauptlager laufen. Kann umbenannt werden. Dies ist das Standard-Lager, wenn keine Mehrfach-Lagerstandorte benötigt werden.

Teilkommissionierung - Erweitert um Teil-Mengen des Auftrages zu kommissionieren, hier als gesamte Position. Diese kann damit an Lieferung und Rechnung übergeben werden. Dies ermöglicht Teillieferungen an Kunden.

Einheiten - Berechnung für Waren vollständig implementiert, so dass ein 6Pack im Kasten oder der Palette eingekauft, als solches verkauft, und als Flasche verkauft werden kann. Einheiten helfen Produkte entsprechend zu bevorraten, ohne dass ein Vorliegen unterschiedlicher Gebinde die Anlage, Verwaltung und Bevorratung einzelner Produkte notwendig machen würde.

Basiseinheit - Basiseinheit eines Produktes ist regulär die in Ihrem Unternehmen gebräuchlichste Einheit eines Produktes. Meist wird als Einheit "Stück" hinterlegt. Dieser Eintrag ist nicht änderbar, da er mit der Berechnung des Bestandspreises, sprich des Preises zu dem ein Produkt mit seinem Bestand in Menge bewertet wird, verknüpft ist. Basiseinheit ist oft die kleinste Einheit, in der verkauft werden soll, kann aber auch verbraucht werden in einer kleineren zu bestimmenden Untereinheit.

Untereinheit - Unterhalb der Basiseinheit mittels Faktor bestimmbare Einheit, die 1 Level unter der Basiseinheit sein darf, daher Untereinheit. Dies ermöglicht noch feiner strukturierte Bestandsverwaltung.

Verkaufseinheit - Einheit, die für den Verkauf von der Basiseinheit abweichen kann. Beispiel: Verkauf in "Kasten" während Basiseinheit "Flasche" ist.

Einkaufseinheit - Einheit, die für den Einkauf von der Basiseinheit abweicht und mittels Faktor in Basiseinheiten rechenbar ist. Beispiel: Einkauf einer Palette mit Cola-Flaschen, 20 Stück in einem Kasten, 20 Kästen auf der Palette. Ist die Einkaufseinheit Palette, Basiseinheit Kasten oder Flasche, Verkaufseinheit Kasten oder Flasche.

Lieferung eingehend/Wareneingang - Erfassung der Ware gemäß physischer Prüfung zu einer Bestellung nach der Methode: von der Bestellung zur Ware und von der Ware zur Bestellung. Das Dokument Lieferschein dient als Referenzeingabe für die vollautomatische Verarbeitung der Rechnung des Lieferanten, stellt somit eine Pflichtangabe dar, deren korrekte Eingabe an dieser Stelle alle nachfolgenden Prozesse beschleunigt. Das Buchungsdatum des Wareneinganges muss eingegeben werden. Hier ist zu berücksichtigen, wann die Ware in Ihrem Verfügungsbereich eingetroffen ist.

Rechnung eingehend - Mit Dokumenten-Scan des Rechnung-PDF des Lieferanten wird der Lieferant erkannt, an Merkmalen wie Name, Adresse und UST ID Nummer identifiziert und dem Stammkontakt zugewiesen. Die Lieferscheinnummer wird aus dem Dokument ausgelesen und kann mit der gebuchten Lieferung verknüpft werden. So stellen wir sicher, dass wir sachlich prüfen können und die Zuordnung zu Lieferungen so klar und schnell wie möglich erfolgen kann.

Warengruppen - Mit Warengruppen können mehrere Produkte zusammengefasst werden. Damit werden alle in der Warengruppe hinterlegten Merkmale auf alle Produkte der zugeordneten Warengruppe vererbt und können dann auf der unteren Ebene weiter verfeinert werden und mit einem individuellen Eintrag überschrieben werden. Trotzdem bleiben die Werte aus der Warengruppe sichtbar, aber nicht wirksam, da der Individualeintrag Vorrang erhält. Warengruppen helfen die Produktanlage zu beschleunigen, um neue Produkte mit identischen Merkmalen anzureichern, ohne diese jeweils neu einzugeben.

Bestandspreis - Kalkulierter Einzelpreis, zu dem eine einzelne Basiseinheit bezogen wurde. Die Art der Berechnung richtet sich nach der Bewertungsmethode (Durchschnitt, FIFO, LIFO) für das Produkt/Warengruppe. Die Berechnung folgt ab der ersten gebuchten Warenlieferung. Bestandspreise für ein Produkt mit Stückliste werden aus den einzelnen Komponenten und Bestandteilen summiert zu einem Bestandspreis des Zielartikels.

Bewertungsmethode - Bestandspreis kann nach unterschiedlichen Methoden bewertet werden: Gleitender Durchschnitt, FIFO, LIFO. Eine für Sie gültige Bewertungsmethode kann pro Warengruppe oder für alle Warengruppen gültig gesetzt werden. Die Bewertungsmethode beeinflusst die Bestandsbilanzierung und Kostenrechnung erheblich.

Stückliste - Stücklisten können in mehreren Ausprägungen erstellt werden und können zum einen darstellen, aus welchen Einzelteilen zu welchen Kosten ein Verkaufsprodukt besteht. Stücklisten können Unterstücklisten haben und somit Sequenzen in der Zusammensetzung von einzelnen Produkten darstellen. Dies ist essentiell für Produktionsverwaltung und Kostenrechnung.

Wunschdatum - Das vom Besteller gewünschte Lieferdatum einer Ware, das er beim Einkauf angibt. Dies ist ein unverbindlicher Wunschtermin und kann von der Lieferfähigkeit des Lieferanten abweichen. Das Wunschdatum hilft bei der Dispositionsplanung und ist Grundlage für die Berechnung des Bestelldatums.

Plandatum - Das geplante oder berechnete Lieferdatum, das das System automatisch ermittelt, meist basierend auf Verfügbarkeit und Lieferfrist. Es weicht vom Wunschdatum ab, wenn der Lieferant nicht in der gewünschten Zeit liefern kann. Das Plandatum ist für die Materialplanung entscheidend.

Lieferdatum - Das tatsächliche oder vereinbarte Datum, an dem die Ware beim Empfänger ankommt oder ankommen soll. Dies ist der verbindliche Termin, der zwischen Bestellung und Lieferant festgehalten wird. Bei der Wareneingangsprüfung wird geprüft, ob das tatsächliche Lieferdatum mit dem vereinbarten übereinstimmt.

Lieferdatum von - Der Beginn eines Lieferzeitfensters, das der Lieferant angibt oder Sie Ihrem Lieferanten vorgeben. Dies ermöglicht flexible Lieferfenster statt einzelner Tage und wird häufig bei Massengütern verwendet. Das System kann innerhalb dieses Fensters den genauen Liefertag buchen.

Lieferdatum bis - Das Ende eines vereinbarten Lieferzeitfensters. Zusammen mit "Lieferdatum von" definiert es einen Zeitraum, in dem die Lieferung erfolgen soll. Dies reduziert Pendenzen und gibt beiden Seiten mehr Flexibilität.

Bestätigtes Lieferdatum - Das vom Lieferanten schriftlich oder elektronisch bestätigte Lieferdatum nach Bestellaufgabe. Dies ist verbindlicher als das initial angebotene Datum und ersetzt das Plandatum nach Bestellbestätigung. Abweichungen vom bestätigten Lieferdatum gelten als Lieferverzug.

• Wunsch-Lieferdatum - Synonym für Wunschdatum nur aufbereitet für die Kommunikation mit Ihrem Lieferanten: der Zeitpunkt, den der Besteller angeben kann, wann er die Ware benötigt. Im Gegensatz zum Plandatum ist dies nicht automatisch berechnet.

Bestelldatum - Das Datum, an dem eine Bestellung formal aufgegeben oder freigegeben wird. Dieses Datum ist wichtig für die Berechnung von Zahlungsfristen und Lieferterminen. Im ERP wird das Bestelldatum automatisch gespeichert und ist unveränderlich.

Rechnungsdatum - Das Ausstellungsdatum der Eingangsrechnung vom Lieferanten, das auf der Rechnung angegeben ist. Dieses Datum ist für die Berechnung von Skonto und Zahlungsfristen entscheidend.

Verfallsdatum - Das Haltbarkeitsdatum oder Ablaufdatum von verderblichen Waren, Lebensmitteln oder Medikamenten. Nach diesem Datum darf die Ware nicht mehr verkauft oder verwendet werden. Eine Verfallsdatumverwaltung ist notwendig, um Verschleiss und Entsorgungen zu minimieren.

Gültigkeitsdatum - Der Zeitraum oder das Ablaufdatum, in dem ein Angebot, ein Preis oder ein Rabatt gültig ist. Nach Ablauf dieses Datums sind die vereinbarten Bedingungen nicht mehr gültig und müssen neu verhandelt werden. Dies ist wichtig bei langfristigen Vereinbarungen.

Buchungsdatum - Das Datum, an dem eine Transaktion im ERP-System verbucht oder erfasst wird, kann vom Lieferdatum abweichen. Dies ist relevant für die Finanzbuchhaltung und kann unterschiedlich vom Lieferdatum sein.

Bestellmenge - Die Gesamtmenge eines Artikels, die in einer Bestellung angegeben wird. Diese wird üblicherweise in der Basiseinheit oder Liefereinheit angegeben und kann von der verfügbaren Menge abweichen. Die Bestellmenge ist Basis für Liefertermineberechnungen und Kostenkalkulationen.

Liefermenge - Die tatsächlich vom Lieferanten gelieferte Menge, die bei Wareneingang erfasst wird. Sie kann von der Bestellmenge abweichen (Überlieferung oder Unterlieferung). Im ERP wird die Liefermenge mit der Bestellmenge verglichen und Differenzen dokumentiert. Auch Teilmenge genannt.

Wareneingangsmenge - Die Menge, die im Wareneingangsprozess erfasst und dokumentiert wird. Dies ist die Basis für die Einlagerung und spätere Rechnungsprüfung. Liefermenge und Wareneingangsmenge sind überwiegend gleich oder es handelt sich um Schwund, Fehlmengen, Verlust oder Beschädigung.

Reservierte Menge - Die Menge eines Produktes, die für bereits erfasste Kundenaufträge oder Produktionsaufträge reserviert ist. Diese ist Teil des verfügbaren Bestands, steht aber nicht zur freien Verfügung. Im Bestand wird die reservierte Menge separat ausgewiesen, um Überbuchungen zu vermeiden.

Verfügbare Menge - Die Lagermenge, die sofort für neue Kundenaufträge oder Fertigung zur Verfügung steht, ohne weitere Wareneingänge zu berücksichtigen. Sie errechnet sich aus dem Lagerbestand minus reservierter Menge. Diese Menge ist entscheidend für die Auftragsbestätigung.

Lagerbestand - Der aktuelle Bestand eines Artikels im Lager, physisch oder buchhalterisch erfasst. Dies ist die Grundlage für alle Lagerwertberechnungen und Verfügbarkeitsprüfungen. Der Lagerbestand wird durch Ein- und Auslagerungen kontinuierlich aktualisiert.

Buchbestand - oder Berechnete Menge: Die im ERP-System erfasste Lagermenge, basierend auf dokumentierten Transaktionen. Der Buchbestand kann vom physischen Bestand abweichen, etwa durch Schwund, Diebstahl oder Erfassungsfehler. Regelmäßige Inventuren helfen, Differenzen zu identifizieren.

Bedarfsmenge - Die für Bedarfsanforderungen, Produktion, Vertrieb oder Kundenaufträge benötigte Gesamtmenge eines Produktes.

Fehlmengen - Wenn Ihr Lieferant weniger Produkte und oder Mengen liefert als dokumentiert, entsteht eine Fehlmenge oder Unterlieferung. Dies kann zu nicht erfüllbaren Kundenaufträgen führen. Fehlmengen werden dokumentiert werden.

Verpackungseinheit - Die Menge eines Produktes, die in einer standardisierten Verpackung enthalten ist (z.B. "6er-Pack" oder "Beutel zu 250g"). Diese ist oft mit der Liefereinheit identisch.

Paletteneinheit - Die standardisierte Menge eines Produktes, die auf eine Palette passt und transportiert wird. Dies ist eine logistische Standardgröße, um Transporteffizienz zu maximieren. Paletteneinheiten sind Liefereinheiten.

Umrechnungsfaktor - Der mathematische Faktor, mit dem Mengen zwischen verschiedenen Einheiten umgerechnet werden (z.B. 1 Karton = 50 Stück). Dieser Faktor kann pro Produkt definiert werden. Der Faktor muss korrekt im ERP hinterlegt sein.

Rohstoffe - Materialien in Rohform, die in der Produktion zu Zwischen- oder Endprodukten verarbeitet werden. Rohstoffe sind einfach und nicht weiterverarbeitet. Sie bilden die Grundlage der Wertschöpfung.

Halbfertige Erzeugnisse - Produkte, die bereits teilweise bearbeitet sind, aber noch nicht verkaufsfertig. Halbfertige Erzeugnisse sind Zwischenschritte im Produktionsprozess. Sie können als Puffer zwischen Produktionsstufen dienen oder als Komponenten für andere Produkte verwendet werden.

Fertigprodukte - Produkte, die vollständig hergestellt und versandfertig sind. Fertigprodukte werden direkt an Kunden verkauft. Sie müssen in ausreichenden Mengen verfügbar sein, um Lieferungen zeitnah zu erfüllen.

Hilfs- und Betriebsstoffe - Materialien, die bei der Produktion benötigt werden, aber nicht ins Endprodukt eingehen (z.B. Schmiermittel, Reinigungsmittel). Diese Kategorie ist oft unterschätzt, aber relevant für die Betriebskostenrechnung. Sie werden oft in separaten Lägern oder mit geringerer Kontrolle lagern.

• Ersatzteile - Einzelne Teile, die zum Austausch defekter oder verschlissener Komponenten dienen. Ersatzteile müssen schnell verfügbar sein und werden oft mit hoher Marge verkauft. Eine gute Lagerverwaltung von Ersatzteilen erhöht die Kundenzufriedenheit.

Leergut - Mehrwegbehälter wie Paletten, Colli, Kisten, Boxen, Flaschen oder Fässer ohne Inhalt. Leergut wird zurück zum Lieferanten gesendet und wiederverwendet. Die Verarbeitung von Leergut ist ein separater logistischer Prozess.

Bedarfsanforderung - Ein Antrag auf Ausgabe von spezifischen Produkten in bestimmter Menge und Wert, auch BANF genannt, der von einem Bedarfsteller eingereicht wird. Eine Bedarfsanforderung wird vor der Bestellung erstellt. Sie ist die Grundlage für die Disposition und Einkaufsplanung.

Bedarfsmeldung - Eine spontane Meldung eines Bedarfes, die ebenso schnell und einfach über die Bedarfsanforderung erfolgen kann.

Bestellanfrage - Eine Anfrage an einen oder mehrere Lieferanten, um ein Angebot für bestimmte Produkte zu erhalten. Die Bestellanfrage ist unverbindlich und dient der Preisinformation, Verfügbarkeitsinformation und Mengeninformation. Sie ist der erste Schritt im Beschaffungsprozess.

Bestellangebot - Das Angebot Ihres Lieferanten als Antwort auf eine Bestellanfrage, mit Preis, Menge, Lieferzeit und Lieferbedingungen. Ein Bestellangebot ist ein rechtlich bindendes Angebot (Offerte). Mehrere Angebote werden verglichen, um den besten zu wählen.

Wareneingangskontrolle - Die Überprüfung der eingegangenen Produkte hinsichtlich Quantität und Qualität. Die Wareneingangskontrolle ist eine Qualitätssicherungsmaßnahme, die sich nach Ihren Produkten und Gegebenheiten richtet. Mängel werden dokumentiert und müssen mit dem Lieferanten geklärt werden.

Einlagerung - Der Prozess, eingangskontrollierte Produkte in ein Lagerfach einzubuchen und physisch zu lagern. Die Einlagerung ist Abschluss des Wareneingangs. Eine fehlerhafte Einlagerung führt zu ungenauen Lagerbeständen.

Auslagerung - Die Entnahme von Ware aus dem Lager für Kundenaufträge, Produktion oder andere Zwecke. Die Auslagerung bucht die Ware aus dem Bestand aus. Das erfolgt automatisch im Schritt Kommissionierung oder Lieferung oder manuell. Alle Bewegungen müssen dokumentiert werden, um Bestandskonsistenz zu wahren.

Kommissionierung - Das Zusammenstellen von Produkten aus dem Lager für einen Kundenauftrag oder eine Bedarfsanforderung. Die Kommissionierung ist zeit- und kostenintensiv. Eine fehlerhafte Kommissionierung führt zu Reklamationen.

Picking - Picking ist synonym mit Kommissionierung, wird aber oft für automatisierte Prozesse verwendet. Ein effizientes Picking reduziert Durchlaufzeiten.

Inventur - Die periodische Bestandsaufnahme und Zählung von Produkten im Lager. Eine Inventur wird üblicherweise jährlich durchgeführt, kann aber auch monatlich stattfinden. Das Ergebnis wird mit dem Buchbestand abgeglichen.

Zählung - Die tatsächliche physische Erfassung und Dokumentation des Bestands während einer Inventur. Die Zählung ist manuell und fehleranfällig. Mit Barcodes und Strukturierung in Lagerbereiche wird die Zählung präziser.

Bestandsdifferenz - Die Abweichung zwischen dem buchhalterisch erfassten Bestand und dem physisch gezählten Bestand. Eine Bestandsdifferenz entsteht durch Fehler, Schwund oder Diebstahl. Größere Differenzen erfordern Untersuchung und Korrektur.

Lieferant - Ein Unternehmen oder eine Person, die Produkte an ein anderes Unternehmen liefert. Lieferanten sind kritische Partner in der Lieferkette. Eine gute Lieferantenbeziehung ist essentiell für stabilen Betrieb.

Lieferfähigkeit - Die Fähigkeit eines Lieferanten, bestellte Waren zum vereinbarten Termin und in vereinbarter Menge zu liefern. Eine hohe Lieferfähigkeit ist für Just-in-Time Lieferungen notwendig. Geringe Lieferfähigkeit erfordert Sicherheitsbestände.

Lieferverzug - Eine Verspätung bei der Lieferung über das vereinbarte Lieferdatum hinaus. Ein Lieferverzug kann beträchtliche Folgen haben.

Lieferung und Leistung- Erfüllung der durch Bestellung vertraglichen Vereinbarung zur Leistungserbringung oder Lieferung. Die Dokumentation ist wichtig für rechtliche und finanzielle Zwecke. Dies erfolgt im Wareneingang.

Teillieferung - Die Lieferung nur eines Teils der bestellten Menge, der Rest folgt später. Teillieferungen sind oft notwendig bei großen Bestellmengen oder sonstigen Engpässen. Teillieferungen sind in den allermeisten Vertragskonstellationen zulässig. Sie erfordern Verfolgung und separate Rechnungen.

Lieferzeit - Der Zeitraum von der Bestellung bis zur Ankunft der Ware. Die Lieferzeit ist abhängig von Lieferant, Entfernung und Versandart. Ein Verständnis der Lieferzeit ist essentiell für Dispositionsplanung. Lieferzeit in Tagen lässt sich pro Produktlieferant setzen.

Lieferfrist - Der zugesagte Zeitraum, in dem ein Lieferant die bestellten Produkte Leistet oder liefert, oft in Tagen ausgedrückt (z.B. "5 Arbeitstage"). Die Lieferfrist beginnt oft erst nach Bestellbestätigung. Eine kurze Lieferfrist ermöglicht Just-in-Time Lieferung.

Lagerbewertung - Die Bewertung des Lagerbestands zum Bilanzzeitpunkt, üblicherweise zu Einstandskosten dem Bestandspreis. Die Lagerbewertung ist eine kritische Bilanzposition.

Gewichteter Durchschnittspreis - Eine Bewertungsmethode, die den durchschnittlichen Bestandspreis als Lagerbewertung nutzt. Der gewichtete Durchschnittspreis wird regelmäßig aktualisiert. Diese Methode glätet Preisschwankungen.

Charge - Ein Produktionslos oder Batch von identischen Produkten, die in einem kontinuierlichen Prozess hergestellt werden. Eine Charge wird als zusammenhängende Einheit verwaltet und qualitätskontrolliert. Bei Mängeln kann eine ganze Charge zurückgerufen werden.

Chargennummer - Die eindeutige Identifikationsnummer einer Produktionscharge, z.B. "CH-2024-001". Die Chargennummer ist auf jedem Produkt vermerkt und ermöglicht Rückverfolgung. Sie ist essentiell für Qualitätskontrolle und Rückrufe.

Chargenverwaltung - Das Managementsystem zur Verfolgung und Kontrolle von Produktionschargen. Die Chargenverwaltung dokumentiert Herstellung, Lagerung und Vertrieb. Sie ist notwendig für Compliance und Qualitätssicherung.

Lot - Synonyme für Charge; oft verwendet im Zusammenhang mit Einzelkomponenten statt Fertigprodukte. Ein Lot hat die gleichen Eigenschaften wie eine Charge. Die Begriffe werden oft austauschbar verwendet.

GTIN/EAN - Die Europäische Artikelnummer (EAN) oder Global Trade Item Number (GTIN), ein bis zu 13-stelliger Barcode. Die GTIN ist ein internationaler Standard für Produktidentifikation. Sie ist beim Vertrieb und in der Logistik unverzichtbar.

SKU - Stock Keeping Unit, die betriebsinterne Artikelnummer im Lagerverwaltungssystem. Die SKU unterscheidet sich oft von der GTIN und ist unternehmenseigen. Sie wird intern für alle Lagertransaktionen verwendet.

Barcode - Ein Strichcode (1D), der Produktinformationen kodiert und mit einem Barcode-Leser ausgelesen wird. Barcodes ermöglichen schnelle und fehlerfreie Identifikation. Sie sind Standard in Lagern und Supermärkten.